某汽油添加剂生产企业生产工艺中爆发的废液需要妥善处置惩罚,同时该工艺中又需要有机热载体、蒸汽、热水等为差别阶段的生产工艺提供热量泉源。为了知足这种要求,设计出了一种以多烃类化工废液为主燃料,自然气为辅助燃料,有机热载体锅炉为一级受热面,蒸汽余热锅炉为二级受热面的多介质输出废液燃烧锅炉系统。在解决用户放弃物处置惩罚的同时,获得高品质热载体、蒸汽和热水,知足工艺生产需求。该系统包括控制系统、燃烧燃烧器、配风系统、燃烧炉、有机热载体锅炉、余热锅炉、烟风系统,同时尾部配有活性炭吸附系统、除尘器、烟塔一体式脱硫系统等。主燃料在前部的燃烧炉绝热炉膛内以悬浮流化方法燃烧,接纳自然气助燃,待废液可以自主稳固燃烧后切断自然气助燃。二次燃烧后烟气在1100℃时能够在炉膛内停留2~3秒钟,接着烟气进入作为一级受热面的有机热载体锅炉;经换热后烟气离启发热油锅炉的温度约莫为410℃,此处预留SCR脱硝区。接着进入余热锅炉和热水换热器;热水换热器出口烟气温度约莫为150℃左右,烟气先经由活性炭吸附,再经由除尘器后,由引风机进入烟塔一体式脱硫系统,排入大气中。在导热油辐射室上部设有两个选择性非催化还原(SNCR)脱硝口,接纳SNCR脱硝方法脱硝,预留的SCR区作为备用。
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